ヒートシーリングマシンを選択する方法は？
熱シーリングマシン複数のクラフトペーパーバッグ、PPバッグ、ヘビーデューティPEバッグなどの密閉に使用されます。内側のPEフィルムを備えた紙およびPPバッグの場合、内側のPEフィルムを自動的に密封し、バッグの口を縫うことができます。ステッチは接着剤で覆うことができますテープまたはクレープテープの外側。そして、頑丈なPEバッグの場合、それは頭を縫うことなく、バッグの上部を密封するだけです。
ヒートシーリングマシンは、主に動物飼料、小麦粉、乳パウダーなどで使用されるバッグパッケージラインの一部でもあります。密閉性パフォーマンス、ほこり防止、防湿、汚染防止など、梱包材をよりよく保護できます。
通常、シーリングマシンを選択する場合、シーリング速度とマシンの最初の購入コストにのみ焦点を当てます。これは、以下などの使用に遭遇する一連の問題につながります。
シーリングの品質は満足のいくものではありません。
包装効率は低いです。
マシンは常に故障し、頻繁にメンテナンスが必要です。
部品は頻繁に交換されます。
機器の寿命は短いです。
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包装材料は、パッケージングプロセスに最適なマニュアルシーリングマシンを決定します！
適切なシーラーを選択する方法は？シーラーの選択は、パッケージング素材、シーリング効率、パッケージング形式の3つの要素で構成されています。パッケージングおよびパッケージングプロセスの要件により、どのシーラーが適しているかが決まります。この記事では、意思決定プロセスでこれらの3つの要因を概説し、適切なシーラーを選択する方法を段階的に説明します。
シーラー包装材料
シーリング装置の選択は、常に同じ2つの質問に答えることから始まります。どの製品が使用されているのか、製品はどのようにパッケージ化されていますか？これらの質問に対する答えは、包装材料を決定します。
包装材料の要件は大きく異なる場合があり、製品、パッケージングの機能、その他の条件の影響を受けます。製品の要件に加えて、パッケージングの機能は、包装材料の要件にも役割を果たします。製品のみを封じ込める必要があるパッケージ材料は、ディスプレイパッケージとは大きく異なります。したがって、これはシーラーの選択にも影響します。最後に、包装要件に影響する外部条件があります - たとえば、製品輸送の要件や持続可能性の目標。再利用、リサイクル、環境への影響の低減などのオプションは、包装材料の選択に役割を果たします。
シーラー作業効率
包装材料に加えて、加工されるパッケージの数もシーラーの選択に重要な役割を果たします。 1分、1日、1日あたりのパッケージはいくつありますか？手動シーラーは、1日あたり最大約200パッケージのパッケージ数が比較的少ないことに最適です。ただし、2つの異なるタイプのシーラー、インパルスと一定の熱があります。予想されるパッケージ数は、これら2つのテクノロジーのどれがパッケージプロセスに最適かを決定します。
インパルスシーラーと一定のヒートシーラーの違いは、実際には非常に簡単です。インパルスシーラーには、継続的に加熱する代わりに、使用するたびに即座に加熱する抵抗ワイヤがあります。一定のヒートシーラーがオンになると、常に熱くなります。
1分あたり最大6つのパッケージを処理するプロセスでは、インパルスシーラーが優れたソリューションです。このタイプのシーラーは連続的に加熱されていないため、コールドプレスが加熱を中断するシーリングプロセスに適しています。一定の熱は、より多くのパッケージが常に熱くなっているため、より多くのパッケージが処理され、速度が発生する連続プロセスに適しています。
シール幅とシールの長さ
パッケージ材料と密閉するパッケージの数に応じて、シーリング方法を選択できます：一定の熱または衝動。バッグの幅がシールの長さを決定します。シールの長さは、シーラー上の加熱線の有効長さです。これは常にバッグの幅よりわずかに大きくなければなりませんが、シーラーの摩耗を防ぐには長くはありません。
さまざまな幅のパッケージをシーリングしている場合は、最も広いパッケージに基づいてシールの長さを決定する必要があります。さまざまなパッケージが使用される頻度を検討してください。シーリングバーの同じセクションがしばしば使用されていない場合、シーラーはすぐに摩耗します。この場合、狭いパッケージのパッケージプロセスに2番目のシーラーを追加することは理にかなっています。
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