PPバッグを作る方法は何ですか？
作り方PPバッグ？この方法には、PP材料の準備、テープの押し出しと形成、布地に織り込むこと、オプションでバッグにラミネート、切断、縫製、印刷、品質チェック、梱包が含まれます。
ポリプロピレン（PP）バッグの生産には、生のPPを耐久性のある織りバッグに変換するための一連の構造化されたステップが含まれます。プロセスの詳細な内訳は次のとおりです。
1。原料の準備
使用される材料：PP顆粒\/ペレット、添加物（UV安定剤、カラーマスターバッチ、抗酸化物質）。
混合：PP樹脂は、色、UV抵抗、柔軟性などの特性を強化するために、添加物とブレンドされています。
2。押し出し
プロセス：PPは溶けて、平らなダイを通して押し出されて薄い膜を形成します。
スリット：フィルムは、回転ブレードを使用して、狭いテープ（幅2〜5 mm）にカットされています。
3。ストレッチ（オリエンテーション）
描画：テープは加熱され、単一で伸びてポリマー鎖を整列させ、引張強度を高め、厚さを減らします。
4。織り
織機：テープは円形または平らな織機に織り込まれており、ワープ（縦方向）および横糸（横方向）のインターレースを介して生地を作成します。
織りタイプ：プレーン（最も一般的）、レノ（安定性のため）、またはヘリンボーンパターン。
5。ラミネーション（オプション）
コーティング：織物は、防水性材料の封じ込めまたは封じ込めを強化するために、押出コーティングを介してPPフィルムでラミネートすることができます。
6。印刷
テクニック：切断する前にファブリックロールにフレックスグラフィーまたはロトグラビア印刷を行い、デザイン\/ロゴの高速アプリケーションを確保します。
7。切断と縫製
切断：生地は、希望の寸法のパネルにカットされています（例えば、ライスバッグの場合は50×90 cm）。
縫い：パネルは、工業用ミシンとPPスレッドを使用してステッチされています。必要に応じて、ハンドル（織りPPループ）が取り付けられています。
8。品質管理
テスト：GSM（布の重量）、引張\/涙の強さ、継ぎ目の完全性、耐久性を印刷してください。バッグは、負荷容量の充填テストを受ける可能性があります。
9。パッキングと配布
バンドリング：完成したバッグは積み重ねられ、バンドルされ、輸送用に詰め込まれています。
追加の考慮事項：
リサイクル：廃棄物と欠陥のあるバッグのトリムは、再び再巻かれ、押し出しで再利用されて廃棄物を最小限に抑えます。
カスタマイズ：オプションには、エンド使用（穀物の食品グレードライナーなど）に基づいたガセット、ライナー、またはスリップアンチスリップコーティングが含まれます。
この方法により、PPバッグは軽量で強力で、農業、建設、小売などの産業にカスタマイズ可能であることが保証されます。
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