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製袋機のよくあるトラブルとメンテナンスのヒント

Sep 10, 2026 ご伝言

袋閉じ機麻袋、PP織袋、肥料・飼料袋、フィルターバッグ、ビッグバッグなどを密封するための中核機器です。長時間の連続運転は糸切れ、目飛び、送り不良等を引き起こし、生産停止や製袋品質のリスクを引き起こします。以下では、PACKSTAR シリーズ袋閉じミシンの頻繁な故障、根本原因の分析、実用的な修正、および標準化されたメンテナンスの提案を整理します。

 

1. よくあるトラブルとトラブルシューティング

 

症状

考えられる原因

ソリューション

頻繁に糸が切れる

1. 間違った糸通し経路。糸調子が強すぎる

2. 針、ルーパー・釜、糸案内のバリ

3. 針糸袋の材質が一致しない

4. ルーパー針のタイミングオフセット

1. 機械のマニュアルに従って厳密に糸を掛け直します。テンションダイヤルを適度に緩める

2. 曲がった/鈍くなった針を交換します。バリのあるルーパーフックを磨くか交換する

3. 厚手の織りバッグにはヘビーゲージの針を合わせます。高強力ポリエステルミシン糸を採用

4. 専門技術者によるニードルルーパーのタイミングの再調整

目飛び・ステッチループの緩み

1. 針が逆に取り付けられている、曲がっている、または磨耗している

2. 上糸と下糸の張力のアンバランス

3. 針とルーパーの隙間が不適切

4. 押え圧が軽すぎる

1. 新しい針を正しい向きで取り付けます。

2. 張力を調整し、バッグ生地の中央でステッチの結び目をロックします。

3. ルーパーギャップの微調整 (標準 0.1 ~ 0.3 mm)

4. 押え圧を適切に強めます

折れた針

1.曲がった針。針がルーパー・針板に衝突する

2. 極厚多層袋素材に細い針を採用

3. オペレーターが機械の送り速度よりも早く袋を強制的に引っ張る

4. 袋内に硬い異物が混入している

1. 袋の厚さに応じて適切な強力針を取り付けます。針の取り付け深さを確認してください

2. 列車の運転手: 手動でバッグを引きずらずに、給餌犬に自動的にバッグを引っ張らせます。

3. バッグに給餌する前に硬い破片を取り除きます。針ルーパーの隙間を再度点検してください

送り不良、縫い曲がり、ぬい目長さ不均一

1. 送り歯の歯が磨耗している、または高さが異常である

2. 押え圧が高すぎる、または低すぎる

3. バッグガイドの位置オフセット。インラインモデルのコンベアヘッド速度の不一致

1. 送り歯の高さを調整します (針板上 0.8 ~ 1.2 mm)。摩耗した送り歯を交換する

2. 押えのバネ圧を調整します。薄い袋の場合は重くなり、厚い多重袋の場合は軽くなります。

3. バッグガイドを再調整します。自動ラインのミシンヘッド速度とコンベア速度を同期させる

自動糸切りが失敗する(切れない・ギザギザ)

1. 可動/固定刃の磨耗または欠け

2. カッター刃の間に糸くずが詰まっている

3. カッターアセンブリの位置がずれている

1. カッターについた糸くずや糸くずを取り除く

2. カッターの重なり位置を再調整します。鈍いカッターをスペアパーツとして交換する

異音と機械的妨害

1. 潤滑の不足。メカニズム内部に糸くずや糸くずが溜まる

2. ベルトの緩みまたはギアの摩耗。回転軸に外糸が巻かれている

1. まず電源を停止します。溜まった糸くずや糸のもつれをきれいにします

2. ギア、シャフト、リンケージに注油します。摩耗した伝動ベルトを締めるか交換する

 

2. 定期的なメンテナンスのヒント

 

毎日、毎週、定期的に適切なメンテナンスを行うと、機械の耐用年数が大幅に延長され、予期せぬ故障が最小限に抑えられます。PACKSTAR 小袋ミシン、大袋ミシン、および高速袋閉じシステムに適しています。

 

日常メンテナンス(シフトごと)

  • 掃除する前に電源を切ってください。ルーパー、送り歯、針板、糸通し部分に付着した糸くず、糸くず、袋のゴミ、糸くずは毎勤務ごとに吹き飛ばすかブラシで取り除いてください。
  • 起動前に指定されたミシン油をマークされたすべての油穴に注入してください。正式に縫製する前に、オイルを均一に広げるために、ミシンを 30 秒間空運転させます。
  • 簡単な目視チェック: 針の状態、糸の通り道、押え金の締め付け、ネジの緩みがないか。
  • 糸の品質をチェックしてください。強度の低い糸や不均一な太細糸は破損しやすいので避けてください。

 

毎週のメンテナンス

  • ギアセット、ロッカーアームアセンブリ、ドライビングリンケージへの完全な潤滑。
  • 摩耗部品を点検します: 針、ルーパーフック、送り歯、押え金、カッター刃。交換用に PACKSTAR の純正スペアパーツをご用意ください。
  • ベルトの張力、ミシン頭取り付けベースのネジの締め具合を確認してください。
  • コンベア一体型袋閉じラインの場合: コンベア表面を清掃し、センサーの感度をチェックします。

 

四半期ごとのメンテナンス

  • フックルーパーアセンブリの徹底的な分解洗浄、古い油や汚れを除去します。
  • モーターのカーボンブラシを確認してください。ブラシがひどく摩耗した場合は交換してください。
  • 針ルーパーのタイミング、縫い目長さ、押え圧、カッター位置を再調整します。
  • すべての電気配線端子を締め、ケーブルの絶縁を検査し、安全のために適切な接地を確保してください。

 

長期停止保存

  • マシンが 7 日以上アイドル状態になる場合:
  • ゴミや糸くずを徹底的に取り除きます。
  • 金属の可動面には錆を防ぐため、保護油を薄く塗布してください。
  • 針を取り外します。機械全体を防塵カバーで覆います。乾燥したほこりのない作業場環境に保管してください。

 

3. 操作の安全性とベストプラクティスのリマインダー

 

偶発的な起動による怪我を防ぐため、清掃、注油、または調整作業を行う前に必ず電源を切ってください。

 

針、糸、ステッチのパラメータをバッグの素材に合わせます。PP 織袋、ジュートバッグ、フィルターバッグ、ビッグバッグには、異なる針の仕様が必要です。

縫製中はバッグを手で引っ張ったり引きずったりしないでください。機械に送り歯で材料を供給させます。無理に引っ張ると針が曲がったり、糸が切れたり、内部機構が損傷したりすることがあります。

 

針、ルーパー、カッター、送り歯などの主要な摩耗部品を在庫しておきます。最高の互換性を得るには、PACKSTAR のオリジナル スペアパーツを使用してください。

 

基本的なトラブルシューティングを行っても繰り返し障害が発生する場合は、コア タイミング コンポーネントをやみくもに分解するのではなく、Deko Corporation テクニカル サポートにお問い合わせください。

 

お問い合わせ:

電子メール:dekoco@vip.163.com|sales@chinapackstar.com

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