正しい選択をするにはビッグバッグミシン製造には、単に最も安い機械や最も重い機械を購入するだけでなく、袋のデザイン、素材、縫い目の種類、量、サポートのニーズに機械を合わせる必要があります。{0}}ここでは、FIBC / 大きな袋の製造のための実用的な選択フレームワークを示します。
縫製動作を定義する
大きなバッグの生産は 1 回の縫製作業ではありません。必要なすべての操作をリストします。
上下開閉: 通常は 1 本針 - または 2 本針 - 環縫いです。
本体/筒状の縫い目: 多くの場合、シリンダー-アームまたはロング-アーム-の大型機械。
バッフル縫製：アクセス良好なシリンダーアーム。
リフティングループアタッチメント:高押えリフトを備えたハイ-ポストまたはポストベッドマシン。-
注ぎ口・充填・排出縫製: ポスト-ベッドまたはハイ-ポストマシン。
端綴じ・縁取り: フォルダー付きフラットベッドマシン-。
パッチ/ラベル: 丈夫な本縫いまたはチェーンステッチ。-
大容量統合ライン:-– 自動折り畳み、縫製、切断、積み重ね。
既製の織バッグを閉じるだけの場合は、携帯用または固定式のバッグ クローザーで十分な場合があります。{0} FIBC を最初から製造する場合は、さまざまなステーションに頑丈な産業機械が必要です。
素材と縫い目の仕様を一致させる
大きなバッグの素材には、PP 織物、ラミネート/コーティングされた生地、複数の層、ウェビング、厚い縫い目など、要求が厳しいものがあります。
チェック：
ファブリック GSM とレイヤー数
コーティング・ラミネート– 滑りや針の熱を引き起こす可能性があります
ステッチタイプ:
101 単糸環縫い-– バッグクロージングに共通
401 ダブルスレッド環縫い-– 強力で安全、FIBC の縫い目として一般的
301 本縫い– パッチ、ストラップ、いくつかのループワーク
504 オーバーエッジ– エッジ仕上げ
インチあたりのステッチ数 / ステッチ長さ– 通常、重い PP の場合は 4 ～ 6 SPI ですが、縫い目の仕様を確認してください。
機械はあなたのことを処理しなければなりません最も厚く、最も層状になった縫い目生産速度でステッチ飛びや層のずれを発生させません。
適切なベッドとアームの構成を選択してください
ミシンの形状によって、何を縫えるかが決まります。
| マシンタイプ | こんな方に最適 | 注意事項 |
|---|---|---|
| フラットベッドヘビーデューティ | ワッペン、ラベル、縫製全般 | 筒状バッグ限定 |
| シリンダーアーム | ボディの縫い目、バッフル、管状の加工 | バッグ内へのアクセスも良好 |
| ポストベッド/ハイポスト | ループ、コーナー、注ぎ口 | 高いリフトとクリアランス |
| 長い腕 | 大きなバッグパネル、長い縫い目 | バンディングを軽減します |
| 二本針環縫い | 上下、身頃の縫い目 | 高強度の平行縫い目 |
フレコンの場合、ウォーキングフット / トリプルフィード / ユニゾンフィード多くの場合、層の滑りを防ぐために重要です。
バッグに合わせてマシンのサイズを調整する
確認すべき主な仕様:
喉高・腕の長さ– かさばるバッグセクションを片付ける必要があります
針棒ストローク– 十分な貫通力
ボビン・糸容量– 大きいほど、大音量に適しています
最高速度– 重い材料には低速、高トルクのパフォーマンスが必要です。-
高速ミシンで厚いフレコンの縫い目がうまく縫えるとは考えないでください。{0} -ヘビーデューティーは通常、速度は遅くなりますが、より強力であることを意味します。
生産量と自動化を一致させる
少量/ジョブショップ: ポータブル バッグ クローザーまたは基本的な頑丈な据え置き機。{0}}
中程度の量: 針の位置決め、自動トリム、バックタックを備えたサーボ-駆動-の頑丈な機械。
大音量: 二本針環縫い、自動糸切り、空気圧押えリフト、エッジ ガイド、フォルダー、プーラー、ステッチ カウンター、および場合によっては完全自動フレコン ライン。
自動化により一貫性が向上し、オペレーターの疲労が軽減されますが、それはバッグのスタイルに適合する場合に限られます。
総所有コストを評価する
購入価格以外にも目を向けてください:
針、糸、スペアパーツ
消費電力
メンテナンスとダウンタイム
オペレータートレーニング
地元ディーラーのサポートと部品の入手可能性
保証とサービス対応
ローカルサポートのない安価なマシンでは、生産損失によるコストがはるかに高くなる可能性があります。
常に独自の材料でテストしてください
購入する前に、サプライヤーに次の内容を送信してください。
生地サンプル
糸とウェビング
あなたの縫い目図面/ステッチタイプ
インチあたりの目標ステッチ数
速度とレイヤーの要件
を尋ねてください縫製サンプルそしてテストします:
ステッチ形成
縫い目の強度
層の滑り
針熱
オペレータの疲労
スピードと一貫性
まずは大袋ミシンを選びましょう縫い目仕様と最厚素材、次に一致しますステッチタイプ、送り方式、ベッド形状、リフト、アームクリアランス。本格的なフレコン生産の場合は、ウォーキング/三本送り、高い押え上げ、サーボモーター、強力なローカルサポートを備えた耐久性の高い環縫いミシンまたは二本針ミシンを優先してください。コミットする前に、必ず独自のファブリックでのトライアルを要求してください。
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