特殊ミシンとは
ミシンのフレームには鋳鉄が必要で、金具にはさまざまな金属が必要です。工場環境での長時間の使用に十分な耐久性を備えた特殊な部品を製造するには、鋼鉄、真鍮、および多数の合金が必要です。一部のメーカーは、独自の金属部品を鋳造、機械加工、工具加工しています。しかし、ベンダーはこれらの部品に加え、空気圧、電気、電子要素も供給しています。
特殊ミシンのメリット
多用途性
袋ミシンは柔軟性が高く、さまざまなサイズや長さの袋に適応できます。さまざまな方法とデザインを適用することで、さまざまな縫製ニーズを満たすことができます。
使いやすさ
この機械の操作はとても簡単です。袋に入れるだけで、残りの縫製や糸切りなどの工程はこのミシンで行います。
耐久性
この機械は高品質で安定した機械構造の結果です。何年も使えるように作られています。
生産性
袋ミシンの速度は毎分2,800針に達します。より大きなピッチでもスピードをさらに加速できます。正確な縫製で生産性を高めることができます。
省エネ
電気システムを備えた袋ミシンは、消費電力を大幅に削減するように特に設計されています。ダイレクトドライブ システム-により、AC サーボモータは騒音を発することなく最小限の電力でエネルギーを伝達できます。
米国を選ぶ理由
私たちの工場
Deko Corporation は、中国西安の国家レベルのハイテクゾーンの自由貿易区の中心に位置しています。{0}当社は1990年代以来、主にPACKSTARブランドのビッグバッグ、袋縫い、袋閉じミシンの開発、生産、マーケティングに専念しており、世界市場における袋閉じおよびミシンの世界有数のサプライヤーの1つです。
豊富な経験
30 年以上にわたり、当社は、国内市場と海外市場の両方で大切なお客様の需要に応え、作業効率を向上させ、共同の努力によって価値を創造するために、1 本の小さなネジから機械ライン全体とサービスに至るまで、継続的に品質を向上させてきました。-
当社の製品
当社の現在の主なPACKSTARブランド工業用袋縫製・閉止機は以下の通りです。
フレコン/ジャンボ/バルク/ビッグ製袋機
ヒートシール機(クラフト紙、PP/PE、重袋用)
充填済み袋用の自動袋閉鎖システム
袋閉ミシンヘッド
ポータブル袋閉じ機
袋インフィードおよび折り畳み機
小型製袋機
カーペットかがり加工機
フィルターバッグミシン
ネット-ロープミシン(漁網、スポーツネットなど)
ジオ-テキスタイルミシン
人工芝用ミシン
超音波不織布製袋機-
私たちのサービス
安定した品質と専門的なサービスにより、現在30カ国以上に販売代理店とユーザーがいます。私たちは、自社だけでなくすべてのパートナーにとっても、すべてのビジネスは人材に基づいていると常に信じています。私たちは一貫して「品質、サービス、革新、卓越性」という原則を主張し、それが豊かな未来を作り、すべてが共により良く成長します。
1. 1本針本縫いミシン
このミシンは本縫い(縫い目クラス 301)を作ります。本縫いは上糸1本と下糸1本で形成されます。これは広く使用されているミシンで、ステッチ クラス 301 の縫製に使用されます。このミシン カテゴリでは、基本バージョンからコンピュータ制御バージョンまでが利用可能です。{4}}
目的: 単針本縫いミシンは、2 枚または複数の布地を接合するために使用されます。薄物、中厚物、厚物などの縫製に使用されます。
2.ロックミシン
オーバーロックミシンには、端縫いの3本糸、4本糸、5本糸があります。オーバーロック ミシンは、ステッチ クラス 503、ステッチ クラス 504、ステッチ クラス 512 などのさまざまなタイプのステッチを形成できます。
用途:このミシンは、衣類パネルのサージング(例:ズボンパネルのサージング)および縁かがりステッチに使用されます。このタイプのミシンは、主にニット製品の縁かがり縫製に使用されます。シャツのサイドシームステッチと同様に、オーバーロックミシンを使用して行われます。-
3. フラットロックミシン
このミシンはカバーステッチミシンと呼ばれます。{0}フラットロックミシンには通常2~3本の針が付属しています。ボトムカバーステッチミシンでは、2本の針糸が生地を通過し、1本のルーパー糸とループを作り、縫い目の裏側にステッチを設定します。フラットロックミシンはステッチクラス406のようなステッチを形成します。
フラットロック マシンには、フラットベッドとシリンダー ベッドの 2 つのタイプがあります -。
フラットロックミシンの用途:ニット製品の袖や裾の裾上げにフラットロックミシンを使用します。カバーステッチミシンは、装飾目的で衣服のどの部分にも使用できます。-
4. アームからフィードする
フラットシームやフェルトシームを作る際に使用するミシンです。 2 本の上糸でチェーン ステッチを形成します。-
例えば、シャツの脇や脇の縫い目、ジーンズの股下の縫製などに使用されます。
5.ボタン付け機
衣服のボタン付け専用の特殊なミシンです。設定を変更することで、同じ機械に異なるサイズのボタンを取り付けることができます。
目的: ボタンを取り付けます。ミシンステッチボタンと糸切りが自動的に行われます。
6. ボタンホールミシン
この機械は衣類のボタンホールを作るために使用されます。ボタンホールはさまざまなステッチ密度で作成できます。シャツ、パンツ、ポロシャツなどと同じです。
7. バータックミシン
バータックステッチは、縫い目と衣服のコンポーネントを補強するために行われます。ベルトループの接合部分とサイドポケット口の下部にバーテイキングが施されています。
8. ジグザグミシン
ジグザグ縫いに使用するミシンです。ブラジャー製造、ジャケット製造に使用されます。
工業用ミシンの応用シーンとは




衣服の製造:工業用ミシンは、衣料品製造業界で最も一般的で広く使用されています。シャツ、パンツ、スカート、コートなど様々な衣類の縫製に使用されており、薄物から厚物まで工業用ミシンで対応可能です。
家の装飾:工業用ミシンは、カーテン、寝具、ソファカバーなどの室内装飾品の製造にも使用されます。これらの製品は通常、大規模に生産される必要があるため、効率的な縫製設備が必要です。
自動車内装:自動車製造業界では、工業用ミシンを使用してカーシート、内装生地、エアバッグなどを製造しています。これらの製品には、安全性と耐久性を確保するために高強度の縫製が必要です。-
スポーツ用品:スポーツウェア、スポーツシューズ、手袋などのスポーツ用品には、通常、特別な縫製技術と設備が必要です。工業用ミシンは、これらの要件を満たしながら、さまざまな種類のスポーツ生地に対応できます。
工業用バッグおよびバッグ:工業用ミシンは、工業用バッグ、バッグ、バックパックなどの製品の製造にも広く使用されています。これらの製品は通常、特別な縫製技術と耐久性を必要とします。
航空宇宙:航空宇宙産業では、航空機の座席、客室装飾、エアバッグなどを製造するために高性能繊維が必要です。工業用ミシンもこの分野で重要な用途を持っています。{0}
医薬品:医療業界では、医療用衣類、手術用布地、寝具などを製造するために大量の繊維が必要です。工業用ミシンは効率的な生産能力と優れた縫製品質を提供します。
工業用ミシンはさまざまな業界で重要な用途があり、効率的で安定した耐久性のある縫製機器を求めるさまざまな分野のニーズを満たすことができます。
ミシンの各部の機能は次のとおりです。
スプールホルダー
スプールホルダーの主な機能は、糸の方向を制御し、スプールを保持することです。スプールホルダーは水平方向でも垂直方向でも構いません。飾りステッチが必要な場合、ミシンに複数のスプールホルダーが付いていることがあります。
ボビン
ボビンは糸が巻かれた小さなスピンドルです。ボビンはステッチ形成中に下糸を供給します。
ボビンケース
ボビンケースはボビンを保持します。ボビンケースのフックが先に作成した針輪を引っ掛けてボビンケース上を移動します。その結果、下糸と上糸が絡み合って編み目が形成されます。
糸ガイド
糸案内は糸の方向を制御するために使用されます。糸の豊富な供給にも役立ちます
テンションレギュレーター
上糸の締め具合や緩みをコントロールし、パッカリングの問題を避けるために使用されます。
天秤-レバー
天秤レバーの主な機能は、ミシン針に糸を通し、適切な張力を維持することです。{0}天秤-が正しくないと、糸が絡まり、切れたり、ミシン内で糸詰まりを起こしたりします。
プレッシャーバーリフター
プレッシャーバーリフターはプレッシャーフットの上げ下げに使用されます。{0}
縫い目長さ調整器
縫い目長さ調節器の主な機能は、縫製中に縫い目の長さを維持することです。生地の種類や使用しているミシン糸によって縫い目の長さが異なります。


バランスホイール
主な機能は手作業による針の上げ下げです。非常に厚い生地を縫製する場合に使用します。家庭用ミシンでは、ボビンにミシン糸を巻き付けるのにも役立ちます。機械の右側にあります。
スライドプレート
押え金の横にある長方形の形状で、機械を持ち上げずにボビンケースを取り外すのに役立ちます。
送り犬
縫製中に布を順方向にミシンに通すのに役立ちます。
針と針棒
針の主な機能は、布を縫うときにステッチを形成することです。針は小さなネジで針を固定している針棒にはめ込まれています。
プレッシャーフット
縫製時に生地に圧力をかけるために使用します。ステッチを乱す可能性のあるシワを防ぐのに役立ちます。
電源スイッチ
ミシンは電気や手作業によって動作する場合もあります。電源スイッチは、機械に電力を供給するために使用されます。通常、電源スイッチはマシンの右側にあります。電源スイッチの主な機能は、マシンの電源をオンまたはオフにすることです。最新のミシンでは、ミシンの電源を入れると、ユーザーが正しく見えるように光が与えられます。
フットペダル
ミシンの速度を制御します。ペダルを強く踏むと早く縫うことができます。
後ろ縫いボタン
バックソーは、縫い目の強度を高めるために非常に短い領域を縫い直すために使用されるボタンです。
ボビンワインダー
ボビンワインダーは、ボビンに糸を巻き付けるために使用されます。これはミシンの上部、糸巻きの近くにあります。
ミシンの縫い目が欠けたり、針がボビンケースや釜に引っかかったりする場合。ミシンの針タイミングをリセットするには、次の手順に従ってください。
ただし、最初に針を90サイズの新品のミシン針に交換します。これは非常に重要です。針は未使用で、正しいものでなければなりません。
糸をすべて外し、ボビンケースと針板を取り外します。見やすくするために、必要に応じて送り歯を取り外す必要がある場合があります。
この情報により、針がフックのタイミングに正しく設定されます。
最初のステップ
ミシンを中針位置の直線縫いに設定します。
はずみ車を反時計回りに回すと針が上下に動きます。下のアニメーション画像のように針が上下に動くのを見て、フックポイントが針を通過して回転するのと同じように、針がどのように最下点に移動し、その後わずかに上に移動するかを確認します。そのフックが針穴からの糸をキャッチするはずです。
針位置を準備する
はずみ車を手で回し続け、針先が最下点に移動した時点で停止し、その後上に戻ります - 針が最下点より正確に 2.2 mm 上に移動した時点で回転を停止します。
フックを針にセットする
フック ギアまたはベルト プーリーを緩めます (通常は 2 つまたは 3 つの六角レンチ ネジで固定されています)。
機械が動くのと同じ方向にフックを手で回します (上部のシャフトと針は動かないでください)。フックの先端が針のすぐ後ろにあるとき、フックの先端が針の先端 - の後ろで回転するので、フックの動きを観察します。すべてのギアなどを締めます。
達成しなければならない最適な位置は、針がフックポイントと一直線上にあることです。また、針穴はフックポイントの真下にある必要があります。
針を引っ掛けるタイミングを計った後、確認または調整する必要がある次の作業は、送りタイミング (送り歯から針が動くまでの瞬間) です。
チェーンステッチと本縫いステッチの違い
本縫いと環縫いの主な違いの原因は、糸の要件、糸綴じのプロセス、強度、ステッチの外観、シームパッカーの形成、伸び率、ステッチの安全性、最大縫製速度、糸の消費量などです。
チェーンステッチとロックステッチの違い
次の表に、チェーンステッチとロックステッチの主な違いを示します。
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情報源 |
チェーンステッチ |
本縫い |
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1 |
スレッド要件 |
ステッチを形成するには、2 つ以上の糸グループが必要です。チェーンステッチには上糸とルーパー糸がよく使われます。 |
ステッチを形成するには、少なくとも 2 つの糸グループが必要です。チェーンステッチでは上糸と下糸がよく使われます。 |
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2 |
糸 |
インターロッピングとインターレース。 |
インターレース |
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3 |
強さ |
チェーンステッチはロックステッチよりも強度が高くなります。 |
本縫いはチェーンステッチに比べて強度が低くなります。 |
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4 |
ステッチの様子 |
ステッチの上部はロックステッチのように見え、下部は二重チェーンのように見えます。 |
ステッチの両側で同じように見えます。 |
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5 |
シームパッカーの形成 |
本縫いに比べて縫い目パッカーが発生する可能性が低くなります。 |
チェーンステッチに比べてシームパッカーが発生する可能性が高くなります。 |
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6 |
拡張性の速度 |
チェーンステッチの伸長率は30%です。 |
本縫いの伸び率は30%未満です。 |
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7 |
ステッチセキュリティ |
ステッチは最後に1cmの糸で固定されています。仕上げ端のバックタックが不要です |
ステッチは最後に1cmの糸で固定されています。仕上げ端のバックタックが不要です |
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8 |
最高縫い速度 |
環縫いミシンの最高縫い速度は8000SPMです。 |
本縫いミシンの最高縫い速度は6000SPMです。 |
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9 |
スレッドの消費 |
より高い |
少ない |
ポータブルミシンのトラブルシューティング
ステッチが緩すぎます。
糸調子を確認してください。
送り歯と針板の歯の切れ味を確認してください。
針が折れ続ける。
ルーパーと針の位置を確認してください。
針板と押えの針ガイドに対する針の位置を確認してください。
糸が切れ続けています。
針を交換してください。
コーンから糸が抜けやすいですか?
糸調子を確認してください。
糸ガイドをチェックし、汚れがないことを確認してください。
項目に記載されているタイミング手順を確認してください。
ミシンが目飛びをしている、または袋の端に糸連鎖ができていません。
糸調子を確認してください。
糸ガイドがきれいで、糸が簡単に通過できることを確認してください。
コーンから糸が抜けやすいですか?
送り歯と針板の歯を確認してください。鈍くなったら交換してください。
針の曲がり、緩み、ずれがないか確認(交換)してください。
ルーパーが緩んでいないか、摩耗していないか、またはリセットする必要があるかどうかを確認してください。
機械に適切なネジが切ってあることを確認してください。
